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      揚州熔噴布模具丨熔噴布要想達到95標準,這些關鍵點不能忽視

      文章出處:安徽雅思達汽車裝備制造有限公司 發布時間:2020-04-28 18:46:05瀏覽次數:

        揚州熔噴布模具丨熔噴布要想達到95標準,這些關鍵點不能忽視

        

        整套熔噴設備主機主要由喂入系統、螺桿擠出機、空氣供給裝置、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機構等組成

        

        1、熔噴布模具(模頭)

        

        熔噴法使用的噴絲板與其他紡絲成網法不同,其噴絲孔必須排成一條直線,上下兩側開有高速氣流的噴出槽。熔噴法噴絲孔的孔徑為0.15-0.4mm,噴絲孔間距0.7mm。

        

        2、過濾裝置(換網器)

        

        濾網采用的是復合濾網,共由5層組成,表面層目數較低,中間層目數較高,濾網的更換周期取決于使用原料的含雜情況。如果出現壓力達到設定值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機動力消耗增大等情況,應及時更換濾網。

        

        3、計量泵

        

        作用是精確計量,連續輸送熔噴PP料熔體到熔噴模頭,并產生預定的壓力,以保證熔體能克服組件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出,形成熔體細流。計量泵由1對精確嚙合的齒輪、3塊泵板、2個輪軸和1幅聯軸器組成。

        

        影響熔噴布產品性能的因素

        

        1、熔融指數(MFI)

        

        聚合物分子量越低,熔融流動指數(MFI)越高,熔體粘度越低,越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。分子量小,流動性能好,熔融指數高。熔融指數的高低不僅反映了高聚物本身的流動性能,而且與其制成的纖維及纖網的物理機械性能密切相關。熔噴纖維的結晶度和取向度比紡粘法的小。因此熔噴纖維的強度較差,故纖網的強力也較差。在螺桿速度相同的工藝條件下,高MFI的PP切片,可提高產量1/3;由于熱空氣溫度可降低,能耗也相應降低。

        

        2、螺桿擠壓機各區的溫度

        

        螺桿擠壓機各區的溫度,不僅會影響紡絲過程能否順利進行,而且對最終產品的手感及力學性能有很大影響。溫度設置不當,會產生堵塞噴頭、磨損噴絲孔、增加布面疵點及飛花等現象。

        

        3、熱氣流速度

        

        對纖維的線密度和產品的物理性能都有直接影響,在相同溫度、螺桿轉速和接收距離等條件下:

        

       ?、贌峥諝馑俣仍黾?,纖維直徑降低,非織造布手感由硬變軟,纖維纏結增多,纖網密實、光滑,強度有所增加

        

       ?、诘珰饬魉俣冗^大,易出現飛花,嚴重影響布面外觀。

        

        4、熱空氣噴射角度

        

        指氣流與模頭底面的夾角。高溫高速的牽伸熱空氣從熔噴組合模頭的空氣通道中噴射出來,兩股氣流發生碰撞,形成了復雜的流場。主要影響拉伸效果和纖維形態。熱空氣噴射角度接近90°時,將產生高度分散的湍流,使纖維在成網簾上形成無規則分布;角度越小,越容易形成平行的纖維束。

        

        5、接收距離(DCD)

        

        DCD增加縱橫向強度降低,彎曲強度降低,非織造布手感蓬松、柔軟,若用作過濾材料,過濾效率和過濾阻力減小。DCD減小,熱空氣冷卻和擴散不充分,粘合效果得到改善,產品蓬松度下降(纖維多呈團聚狀),強度提高。

        

        6、聚合物熔體的擠出量

        

        在溫度不變的情況下:擠出量增加,熔噴布定量增加,強度提高(到達峰值后減小)當擠出量過大時,熔噴布的強度反而下降,尤其是MFI大于1000時更明顯:可能是由于擠出量過高時,絲條拉伸不充分,并絲嚴重,布面黏結纖維減少所致。


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